Ventaja competitiva

Producción de alambre desnudo
Laminador REDEX de Francia
Para la producción de alambre desnudo de cobre, utilizamos el laminador REDEX de Francia. Tiene ventajas en la calidad estable de la superficie del conductor, menos defectos mecánicos, estructura interna más densa y uniforme, la eficiencia de producción es 4 veces mayor que la de la máquina trefiladora normal.

Jingwei Power cuenta con equipos avanzados importados de Austria MAG. La línea MAG innova en el pago de alambres, control de temperaturas de hornos y pintura para hornear, puede producir alambre esmaltado de alta calidad. MAG controla bien la descarga de residuos, beneficiando la protección del medio ambiente.

Jingwei Power cuenta con una máquina envolvedora avanzada para controlar con precisión la tasa de superposición en-sistema de monitoreo de línea.

El cabezal de transposición fue importado de Italia PROTECO. Tiene un alto grado de automatización, alta precisión de transposición, estructura CTC compacta y menor variabilidad elástica.

La parte de envoltura se controla con tensión constante, lo que hace que la estanqueidad y el color del papel envuelto sean consistentes. La máquina envolvedora de CTC fue importada de Alemania Queins.

Medición de pérdida dieléctrica (Dinamarca)
DSE -TD5 se aplica para analizar el grado de esmalte. A partir de la curva, podemos analizar fácilmente la técnica de fabricación de alambres esmaltados para optimizar el control del proceso.

● Hacemos la prueba por 5000 V, 2,5 veces el valor requerido por el cliente como nuestro estándar, tenemos un control más alto que el estándar general.
● Control de pruebas FAI (Inspección del primer artículo), (IPI)Inspección en-proceso e (FPI)Inspección del producto final.

● Con la tracción máxima de 50KN, este equipo puede realizar las siguientes pruebas:
1. Prueba de tracción
2. Resistencia a la tracción
3. Alargamiento
4. Fuerza de prueba
5. Fuerza adhesiva
6. Resistencia anti-flexión a altas temperaturas
¡Ayúdanos a monitorear todos los parámetros de tracción de conductores!

● En primer lugar, la muestra se solidifica y se muele hasta obtener una cara de cristal especial, conectada a computadoras con vidrio de gran aumento (máximo 1638 veces), luego se puede verificar el espesor y la uniformidad del esmalte.
● Esto puede evitar el cortocircuito-de un solo conductor, incluso con otro conductor y con tierra.

Al observar y analizar la forma, las esquinas redondeadas y el troquel, se garantiza la sección necesaria por cliente y también se mantiene el CTC con un buen equilibrio de resistencia.